塑料金屬軟管是由不銹鋼軟管和鍍鋅金屬軟管壁上的pvc材料和沿著管壁核心的覆蓋凸包面包的電纜制成的。由于重量輕、彈性好、與配件連接強(qiáng)度大、電氣性能和耐油性、濺射等原因，廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、輕工業(yè)、機(jī)械等行業(yè)，塑膠軟管規(guī)格由6毫米至200毫米，顏色為黑色或灰色，特殊規(guī)格，顏色可定做。
簡要介紹了塑料金屬軟管生產(chǎn)中常見問題的原因及處理方法。
（1）槽的棕色螺旋波紋管的槽具有徑向槽或整個槽的現(xiàn)象被稱為劃痕的層。由于機(jī)械紡絲成型基本上是模具的工作表面和管坯的外表面之間的滑動摩擦，因此在成形過程中波紋管的外表面的刮擦是不可避免的。然而，中小直徑的螺旋波紋管大多是極薄壁金屬材料，一般厚度為6 = 0.1-0.5mm。因此，管壁的劃痕對波紋管的質(zhì)量有很大影響。為了防止刮擦，可以在管坯的外表面上涂上一層涂料，以形成一定厚度的保護(hù)膜。在這些情況下，如果仍然存在劃痕問題，必須從以下五個方面找到原因：如果出現(xiàn)劃痕問題，應(yīng)用于管坯外表面的涂料必須從以下（b）中干燥（ c）模具的工作表面是否有毛刺; （d）由于組件的幾何偏差或累積偏差，所形成的模具與成型模具之間的連接是否不是圓形的; （e）空白材料的硬度是否過高。
（2）坑的形成。在機(jī)械紡紗過程中，螺旋波紋管有時會出現(xiàn)凹坑。其中一些凹坑出現(xiàn)在特定的波紋上，另一些則出現(xiàn)在幾個或幾十個連續(xù)的波紋上。主要原因如下：a）管坯本身的缺陷：管坯主要是壁厚較大的無縫鋼管在冶煉和粗軋過程中，采用旋壓或冷拉的方法生產(chǎn)的。有氣孔或渣石獅，經(jīng)紡紗后，有隱蔽的痕跡、裂紋或其他原因造成的隱患。
近年來，隨著儀器、儀器、傳感器等行業(yè)的迅速發(fā)展，國防、安全、金融等領(lǐng)域?qū)饘佘浌墚a(chǎn)品的需求不斷擴(kuò)大，高端涂層金屬軟管產(chǎn)品的市場需求以每年50多元的速度增長。進(jìn)口的塑料金屬軟管產(chǎn)品也以每年30節(jié)的速度增長。塑料金屬軟管因其重量輕、柔韌性好、與配件的連接強(qiáng)度大、電氣性能和耐油性、防濺射等特點，廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、輕工、機(jī)械等行業(yè)。